Quali sono alcuni errori comuni quando si usano l'imballaggio per film elasticosi?

Stretch film è un materiale critico nel settore dell'imballaggio, ampiamente utilizzato per proteggere e proteggere i carichi pallettizzati durante lo stoccaggio e il trasporto. Se applicato correttamente, garantisce la sicurezza del prodotto, riduce al minimo i danni e ottimizza l'efficienza logistica. Tuttavia, diversi errori comuni possono compromettere la sua efficacia.

1. Scegliere il tipo di elasticità sbagliato
Un errore fondamentale è la selezione di un film elastico inappropriato per l'applicazione. I film di allungamento variano nella composizione del materiale (ad es. LLDPE, VLDPE), calibro (spessore) e capacità pre-stretch. L'uso di un film troppo leggero per un carico pesante e tagliente può portare a rotture di film e forza di contenimento insufficiente. Al contrario, l'uso di un film eccessivamente spesso per un carico leggero è un costo non necessario. È essenziale abbinare le specifiche del film, come la resistenza alla puntura, l'allungamento e l'attacco - al peso, alla forma e alla stabilità del carico.

2. Ga indice di pellicola errato (spessore)
L'indicatore del film elastico è spesso mistolette. Un film troppo sottile potrebbe non fornire la forza necessaria per tenere insieme un carico, aumentando il rischio di strappare. Un film troppo spesso spreca materiale e denaro. È fondamentale eseguire una valutazione di stabilità del carico per determinare il calibro ottimale, considerando fattori come il peso del carico e le condizioni ambientali durante il transito.

3. Impostazioni pre-stretch improprie
Per la pellicola elastica applicata a macchina, le impostazioni pre-differenziali errate sono un problema prevalente. La pre-stretching allunga il film prima dell'applicazione, che migliora le prestazioni e riduce l'utilizzo del film. Impostare il rapporto pre-stretch troppo alto può sovraccaricare il film, riducendo la sua elasticità e portando a pause. Impostarlo su un film di rifiuti troppo bassi e non riesce ad attivare il suo pieno attacco e il potenziale di forza. Gli operatori dovrebbero calibrare le attrezzature in base alle specifiche del produttore del film per il tipo di film specifico utilizzato.

4. Stabilizzazione del carico inadeguato
Un errore comune è avvolgere un carico instabile. La pellicola elastica è progettata per contenere un carico, non per fungere da stabilizzatore primario per oggetti scarsamente impilati. Se un pallet è costruito in modo improprio con distribuzione del peso irregolare o sporgenza, il film non impedirà lo spostamento o la mancia. Il carico di base deve essere stabile e unito prima dell'inizio del processo di avvolgimento. È spesso necessario utilizzare gli stabilizzatori di carico come schede a foglietti o bordo.

5. Tecnica scarsa per la fattura delle mani
Nelle applicazioni manuali, la tecnica influisce significativamente sulle prestazioni. Gli errori comuni includono tensioni incoerenti, sovrapposizioni irregolari e strati di film insufficienti. La tensione inadeguata non riesce a creare la forza di contenimento necessaria, mentre troppa tensione può rompere il film o schiacciare il carico. Una sovrapposizione raccomandata del 50% tra gli strati di film garantisce una copertura uniforme. Inoltre, le aree critiche come la parte superiore e inferiore del carico richiedono spesso più strati (ad esempio, un modello di "blocco") per impedire il tiro a carico del film.

6. Trascurando il modello di avvolgimento del film
Il modello in cui viene applicato il film è cruciale. Il semplice cerchio del pallet a altezze casuali non fornisce una sicurezza ottimale. Per l'avvolgimento di macchine, il motivo dovrebbe essere programmato per garantire spirali coerenti verso l'alto o verso il basso con una sovrapposizione appropriata. Per carichi difficili, potrebbe essere necessario un modello a spirale combinato con passaggi diagonali. L'obiettivo è creare un pacchetto unificato in cui la forza è distribuita uniformemente.

7. Non riuscire a garantire correttamente la fine del film
Una coda di pellicola protetta in modo improprio può far svelare l'intero avvolgimento. La fine del film elastico deve essere effettivamente nascosta o bloccata usando le proprietà di cling del film. Nell'avvolgimento meccanico, il meccanismo di cut-off dovrebbe interrompere in modo pulito il film e premerlo contro il carico. Per la confezione delle mani, l'estremità finale dovrebbe essere nascosta saldamente sotto uno strato precedente in cui l'assunzione lo terrà.

Evitare questi errori comuni richiede un approccio metodico per la selezione e l'applicazione di pellicola elastica. La formazione adeguata per il personale, la manutenzione regolare delle attrezzature di avvolgimento e una chiara comprensione dei requisiti del carico sono essenziali. Affrontando queste aree chiave, le aziende possono migliorare significativamente la sicurezza del carico, ridurre i rifiuti dei materiali e ottenere una maggiore efficienza operativa.