A cosa bisogna prestare attenzione nella manutenzione quotidiana della Reggiatrice in Acciaio?

Nel campo degli imballaggi nell’industria moderna, Reggiatrice in acciaio gioca un ruolo vitale. Può imballare tutti i tipi di merci in modo efficiente e saldo per garantire la sicurezza delle merci durante il trasporto e lo stoccaggio. Tuttavia, come qualsiasi attrezzatura meccanica, anche la reggiatrice in acciaio necessita di una manutenzione regolare per mantenerla in buone condizioni operative e prolungarne la durata. Di seguito sono riportati alcuni degli aspetti su cui è necessario concentrarsi nella manutenzione quotidiana della reggiatrice in acciaio e mostrano anche le intuizioni professionali e i servizi di alta qualità della nostra azienda a questo riguardo.
Innanzitutto il lavoro di pulizia è alla base della manutenzione quotidiana. Poiché la reggiatrice in acciaio sarà esposta a polvere, detriti, trucioli metallici e altre impurità della reggetta in acciaio durante il funzionamento, se queste impurità si accumulano troppo, potrebbero entrare nella struttura meccanica interna e nei componenti elettrici della macchina e influenzarne il normale funzionamento. operazione. Pertanto, dopo ogni utilizzo, è necessario pulire accuratamente la superficie della macchina, il binario di alimentazione del nastro, il dispositivo di tensionamento e la parte sigillante. È possibile utilizzare un panno morbido e pulito per pulirlo. Per alcuni sporchi difficili da rimuovere è possibile utilizzare un detergente apposito, ma fare attenzione a evitare che il detergente entri nei componenti elettrici per evitare cortocircuiti e altri guasti.
In secondo luogo, sono essenziali l’ispezione e la lubrificazione delle parti meccaniche principali. Ad esempio, la catena di trasmissione, gli ingranaggi, le guide e altre parti della pressa si usurano durante il funzionamento a lungo termine. Controllare regolarmente l'usura di queste parti. Se la catena è allentata o la superficie del dente dell'ingranaggio è evidentemente usurata, è necessario regolarla o sostituirla in tempo. Allo stesso tempo, per ridurre l'attrito e ridurre il tasso di usura delle parti, è necessario aggiungere regolarmente una quantità adeguata di olio lubrificante a queste parti mobili. Quando si sceglie l'olio lubrificante, è necessario selezionare un olio lubrificante con specifiche e qualità adeguate in base al modello e all'ambiente di lavoro della macchina per garantire che possa fornire una buona protezione lubrificante per le parti meccaniche in diverse condizioni di temperatura e umidità.
Inoltre non va trascurata la manutenzione dell’impianto elettrico. Controllare se il circuito elettrico è danneggiato, invecchiato o allentato e assicurarsi che i cavi siano collegati saldamente senza il rischio di cortocircuito o circuito aperto. Pulire regolarmente la polvere nell'armadio elettrico, poiché l'accumulo di polvere può causare una scarsa dissipazione del calore dei componenti elettrici, causando quindi malfunzionamenti. Inoltre, verificare se i pulsanti e le spie sul pannello di controllo funzionano correttamente. Se si riscontra qualche anomalia, i componenti elettrici corrispondenti devono essere riparati o sostituiti in tempo.
Inoltre, il dispositivo di chiusura della reggiatrice in acciaio necessita di un'attenzione particolare perché è direttamente correlato alla qualità e all'effetto dell'imballaggio. Controllare se la temperatura della testa sigillante è normale. Una temperatura troppo alta o troppo bassa può far sì che il cinturino in acciaio non sia sigillato saldamente. Se l'effetto di tenuta non è buono, l'impostazione della temperatura della testa sigillante deve essere regolata in tempo o l'elemento riscaldante deve essere controllato per eventuali danni. Allo stesso tempo occorre prestare attenzione anche alla pulizia della testa saldante per evitare che residui di colla o impurità presenti sulla reggetta in acciaio possano compromettere la qualità della saldatura.
Nel processo di manutenzione quotidiana, la formazione e la tenuta dei registri degli operatori sono altrettanto importanti. Gli operatori devono avere familiarità con la struttura di base, il principio di funzionamento e il processo operativo della macchina e utilizzare la macchina rigorosamente in conformità con le procedure operative per evitare danni alla macchina dovuti a malfunzionamenti. Allo stesso tempo, dovrebbe essere creato un registro dettagliato della manutenzione per registrare l'ora, il contenuto, le parti sostituite e lo stato operativo di ciascuna manutenzione.