Cosa devo fare se il film elasticizzato è troppo appiccicoso/troppo debole?

Stretch film è un componente critico per proteggere i carichi pallettizzati durante lo stoccaggio e il trasporto. La sua efficacia si basa fortemente sul livello di virata: la viscosità intrinseca degli strati del film. Quando la virata è troppo forte o troppo debole, possono sorgere problemi operativi significativi, portando a una stabilità del carico compromessa, danni al prodotto, film sprecato e maggiori costi.

Problema 1: tack insufficiente (film non attaccato)

• Sintomi: Strati di film facilmente separati o rilassati; I carichi si liberano durante il transito o la memorizzazione; Il film tende a scivolare via il carico; forza di contenimento ridotta.

• Potenziali cause e soluzioni:

  1. Livello di allungamento basso: Allungando il film attiva la sua virata. Stretching insufficiente significa generare meno tack.

     • Soluzione: Aumenta la percentuale di pre-stretch sul wrapper elasticizzato. Consultare le specifiche del produttore di film per intervalli di elasticità ottimali per quel grado specifico del film.

  2. Contaminazione superficiale: Agenti di polvere, grasso, umidità o rilascio sulla superficie del film o il carico stesso può impedire l'adesione.

     • Soluzione: Assicurarsi che i carichi siano puliti e asciutti prima di avvolgere. Conservare i rotoli di pellicola elastica in un ambiente pulito e asciutto. Usa guanti senza lanugine quando si maneggiano i core di pellicola.

  3. Temperature fredde: La mobilità dei polimeri diminuisce negli ambienti freddi, riducendo significativamente la virata.

     • Soluzione: Conservare i rotoli di pellicola in un'area a temperatura controllata (idealmente sopra i 15 ° C / 60 ° F) per almeno 24 ore prima dell'uso. Prendi in considerazione l'utilizzo di un film elastico specificamente formulato per le prestazioni a temperatura fredda (spesso più elevato nel contenuto LLDPE o negli additivi specializzati).

  4. Tipo di film incompatibile: Il film per scopi generici può mancare di attrezzatura sufficiente per carichi pesanti, instabili o liscia.

     • Soluzione: Passa a un film elastico appositamente progettato per una virata più alta. Cerca termini come "High Tack", "super tack" o "cling migliorato" nella descrizione del prodotto.

  5. Film vecchio o scarsamente immagazzinato: L'esposizione alla luce UV, all'ozono o alle temperature estreme nel tempo può degradare i placcaggi nel film.

     • Soluzione: Usa il film nella sua conservazione consigliata. Conservare i rotoli in un luogo fresco, secco e scuro lontano dalla luce solare diretta e dalle fonti di calore.

Problema 2: tack eccessiva (film troppo appiccicoso)

• Sintomi: Lacrime facilmente durante l'applicazione a causa della presa in modo troppo aggressivo; Gli strati si fondono insieme rendendo il rotolo difficile da rilassarti; residui appiccicosi lasciati su mani, attrezzatura o carico; rumori ad alta voce ("chiacchiere") durante la distorsione.

• Potenziali cause e soluzioni:

  1. Livello di elasticizzazione elevato: Il film eccessivo del film può attivare una virata eccessiva.

     • Soluzione: Ridurre la percentuale di pre-stretch sul wrapper elasticizzato. Aderire alla gamma di allungamento consigliata del produttore.

  2. Alte temperature e umidità: Il calore aumenta in modo significativo la mobilità dei polimeri e la colpizza. L'umidità elevata può esacerbare questo.

     • Soluzione: Conservare il film in un ambiente più fresco, se possibile. Garantire un'adeguata ventilazione nell'area di avvolgimento. Prendi in considerazione l'uso di un film elastico con un livello di virata valutato per condizioni operative più calde (spesso incorporando pacchetti additivi specifici per controllare la virata).

  3. Formulazione del film: Il film può intrinsecamente avere un livello di virata troppo elevato per l'applicazione o le condizioni ambientali.

     • Soluzione: Passa a un film elastico con un livello di virata più basso e bilanciato. I film standard o "medi" sono spesso adatti per uso generale. I film "CONTROLLED CLING" sono progettati per ridurre al minimo l'eccessiva appiccicosità.

  4. Alta pressione durante la confezione: La forza eccessiva che spinge gli strati insieme aumenta il contatto e il legame.

     • Soluzione: Regolare il carrello o la velocità del giradischi e la tensione di consegna del film per applicare forza sufficiente, ma non eccessiva. Assicurarsi che il freno o la frizione del film siano corretti correttamente per evitare il sovraccarico e la stratificazione stretta.

  5. Tempo di contatto prolungato: Il film lasciato sotto pressione sul rotolo per lunghi periodi (ad esempio, i rotoli strettamente feriti immagazzinati per mesi) possono sperimentare un aumento del blocco.

     • Soluzione: Pratica una buona rotazione dell'inventario (FIFO - primo in, primo out). Evita di conservare oggetti pesanti in cima ai rotoli di film. Usa film con agenti anti-bloccanti.

Valutare oggettivamente il livello di virata

Quando si selezionano o risolve i problemi di elasticità, basare più che sentirsi. Esistono test standardizzati:

• Test di bucce (ASTM D4649 - modificato): Misura la forza necessaria per separare due strati di film separati con angolo e velocità specifici. Una forza più alta indica una virata più alta.

• Test rapido (tack) (ASTM D6195): Misura la forza necessaria per separare due strati di film immediatamente dopo il contatto a pressione leggera, simulando l'attacco iniziale.

Consultare il tuo fornitore di film elasticosi per schede tecniche e i dati sulle prestazioni per le prestazioni in varie condizioni è cruciale per prendere decisioni informate.

Raggiungere il livello di virata ottimale per il film elastico è essenziale per avvolgimento di pallet sicuro, efficiente ed economico. I problemi con troppo o troppa virata derivano da fattori identificabili: livello di allungamento, condizioni ambientali (temperatura, umidità), contaminazione superficiale, pratiche di stoccaggio dei film e formulazione intrinseca del film. Diagnosticando sistematicamente i sintomi e applicando le soluzioni corrispondenti, come la regolazione delle impostazioni di allungamento, garantire la pulizia, il controllo della temperatura di accumulo o la selezione di un grado di film adeguato - gli operatori possono risolvere efficacemente problemi di virata, garantendo l'integrità del carico e minimizzando i rifiuti. La collaborazione con un fornitore di pellicole da stiramento ben informato offre accesso a competenze tecniche e prodotti su misura per esigenze operative specifiche.